- Решения
- системы обработки труб
системы обработки труб
Компания Dinex самостоятельно разрабатывает и предлагает комплексные решения по трубам для системы выпуска отработавших газов. Мы обладаем многолетним опытом и ноу-хау, которые позволяют нам предлагать экономичные решения высочайшего качества.
Выхлопные трубы
Специалисты компании Dinex рассматривают выхлопную систему как высокотехнологичную систему, которая обеспечивает безопасное выведение отработавших газов на пути от турбокомпрессора до системы доочистки. Работа системы доочистки отработавших газов требует высоких температур для обеспечения необходимого уровня содержания вредных веществ в выхлопах в соответствии со стандартами, требующими внедрения более совершенных технологических решений.
Выхлопные трубы могут изготавливаться из ферритной или аустенитной нержавеющей стали, которая подходит для использования как в дизельных, так и в газовых двигателях. Оборудование компании Dinex позволяет изготавливать выхлопные трубы с диаметрами от 38 до 152,4 мм.
Наши выхлопные трубы с изоляцией позволяют поддерживать эффективный температурный режим, а также обеспечивать низкий уровень утечки в местах соединения деталей и удобство монтажа.
Использование стандартов качества компании Dinex, наличие сертификации IATF 16949, а также проверенный годами длительный опыт работы на рынке оригинального оборудования гарантирует нашим клиентам уверенность в надежности наших разработок, своевременный запуск производства и высочайший уровень качества.
Благодаря нашим гибким решениям в области производства выхлопных труб и их оптимальной стоимости, а также возможности заказать у нас любые детали и комплектующие от турбокомпрессора до выхлопной трубы, компания Dinex является для Вас идеальным партнером, обеспечивающим полную системную интеграцию.
Имея более чем 40-летний опыт работы на рынке, компания Dinex является наиболее выгодным и удобным партнером для OEM-производителей тяжелой промышленности.
Компенсирующие элементы
Компенсирующие элементы выполняют функцию поглощения вибрации между двигателем и выхлопной системой, а также компенсации посадочных допусков и теплового расширения.
Основные технические характеристики наших компенсирующих элементов:
Продолжительный срок службы
- Устойчивость к воздействию давления и механических напряжений
- Высокая способность поглощать продольные, поперечные перемещения и скручивания
- Высокая гибкость и газонепроницаемость
Технические характеристики изделия
- Диапазон внутренних диаметров 51,5 – 205,0 мм
- Типы материалов: Нержавеющая сталь марки 1.4301 (AISI 304), 1.4828 (AISI 309), 1.4571 (AISI 316 Ti)
Собственное производство компании Dinex обеспечивает поставку элементов по специальному заказу для любых областей применения в рамках технологии очистки выхлопных газов. Компания Dinex применяет гибкие соединительные трубки самого высокого качества из представленных на рынке в исполнении D2S, D2S+, D3S и DC3S с характеристиками, указанными ниже:
D2S: Стандартная конструкция
- Стандартная компенсация перемещений
- Стандартная гибкость и уровень утечки
D2S+: Усовершенствованная технология
- Пониженный уровень утечки
- Повышенная компенсация продольных перемещений и скручиваний
- Высокий уровень гибкости
- Снижение веса на 20%
D3S: Новейшая технология
- Повышенная гибкость
- Повышенная газонепроницаемость благодаря наличию дополнительного внутреннего слоя
- Высокая степень компенсации скручиваний
- Повышенный срок службы
DC3S: Новейшая технологиядля специальных областей применения
- Повышенная гибкость
- Повышенная газонепроницаемость благодаря наличию дополнительного внутреннего слоя
- Высокая степень компенсации скручиваний
- Повышенный срок службы
- Изоляция воздушного промежутка и шумопонижение
Изоляция
Изоляционные технологии компании Dinex позволяют использовать разнообразные изоляционные матрицы различной толщины в зависимости от действующих требований к температурным характеристикам как дизельных, так и газовых двигателей.
В арсенале компании Dinex имеется широкий спектр решений на основе использования бесщелочного стекла (E-Glass), силикатов и аэрогелей. Для конкретных условий заказа с целью оптимизации стоимости эти решения могут применяться в комбинированном варианте.
Покрытие из нержавеющей стали защищает изоляционную матрицу от воздействия влаги и механических сколов. Процесс формирования таких деталей из фольги гарантирует их точное соответствие установочным размерам и форме изолированной трубки. При этом толщина и форма деталей может быть разной.
Детали из фольги сформированы так, что они легко вкладываются друг в друга, позволяя без усилий устанавливать их вокруг держателей, датчиков и других элементов.
Такая конструкция позволяет выдерживать высокую температуру внутри трубы, а также воздействие потока воды высокого давления, который попадает на элементы во время мойки, что является обычной практикой среди владельцев грузовой техники.
Толщина фольги в разных местах может отличаться в зависимости от вероятности образования механического скола. Таким образом оптимизируются затраты на изготовление трубных элементов для всей системы выпуска отработавших газов.
